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          JLM型閥門液壓研磨機

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          JLM型閥門液壓研磨機

          JLM型閥門液壓研磨機


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          一、概述
              隨著機械工業的迅速發展,液壓技術已在通用機床及其他設備上得到廣泛地應用,本公司依靠科技,積累多年生產液壓驅動
          裝置設備之經驗,成功研制并具有國內外先進水平的JLM型液壓閥門研磨機。本機具有先進的無級調速研磨盤轉動,采用機械偏心
          式進行工轉自轉原理,該機設有液壓自動升降旋臂,工件自動夾緊及任意調節閥門角度等功能。具有操作方便,功能完善,結構靈
          巧,技術先進,自動化程度高等特點,本機能完成各閥門的閥座、閥瓣環形平面的密封研磨。精度可達:精糙度為1·6的密封面(硬度為HRC36.50)、徑15—30Min韻精加工可達O 4吻合度達80%以上。
              通過實踐證明,不僅研磨各種閥門的技術要求均達到標準,而且大大提高工作效率和減輕勞動強度,深受閥門制造、石油化工維修等行業的歡迎和好評。

          二、工作原理及結構
              JLM型研磨機的結構大致分為液壓系統,機械系統和電器控制系統等三大部分組成。通過液壓油泵將壓力輸入各部液壓系統,進行高度、行程及角度的工作和控制。旋臂升降由液壓油缸執行,中間高度可任選用。主軸轉速由變速器直接傳動,具有無級
          調速。工作臺面設有兩只自動夾緊裝置,由液壓油缸直接驅動來實現,使兩只夾爪受力均勻,夾緊可靠,夾爪的經向移動采用杠桿原理,使兩爪徑向同步移動,具有結構緊湊,工作穩定特點。研磨盆可作正反二面之用。正面有油石塊組成作干精加工,反面可粘
          貼不干膠砂布或普通砂布進行粗研磨加工,(砂布由用戶自行購買)。精加工時,研磨方法采用偏心式進行工轉自轉,研磨潤滑冷卻液具有自動回油,研磨作用力設有彈性自動伸縮調節功能,以保持工作中心的正確位置。利用砂布研磨時不需冷卻油。

          三、JLM型外觀圖

          四、使用操作及注意事項
              一、校整本機的固定水平和底腳螺絲的安裝。
              二、用30#-40#液壓油或20#機械油加入液壓系統油箱,油量不能低于油位計中限。
              三、配制研磨潤冷卻液,加入潤滑液池內(配制方法見隨機資料)。
              四、開機檢查:接通電源,合上空氣開關,打開電鎖(油泵停止及指示燈亮),按(油泵啟動),檢查電機方向是否正確(順時針旋
          轉),空負荷運轉數分鐘、調節溢流閥手輪,將油泵壓力調節到5.OMPa,檢查各接頭有否漏油現象(漏油排除),各油缸動作正常即可
          操作。
              五、1.初步使用時,將被研磨閥門放在工作臺面上,要將被研磨密封面和研具及研磨軸較整中心后,再將被研磨工件壓緊,先
          點動(壓爪前進),后按(壓爪夾緊)鈕,進行研具開機旋轉,調節研具的最佳轉速。進行研磨(粗研或精研)。
              2.根據閥門不同,被研密封面是平面將刻度板校整至零。按鈕,(調斜度升和調斜度降),研閘閥的閥座和閥瓣將工作臺的角度
          調節到閥門相同角度度數,按(按鈕調斜度升),然后將密封面、研具及研磨軸較整中心后,夾緊工件,研具開機旋轉進行研磨(粗研
          或精研)。
              3.若按研磨需要調整研磨軸21(見示意圖)的擺動偏心量,松開頂緊螺釘,轉動內偏心軸,可獲得不同的偏心量在旋轉時,使研
          具和密封面旋轉中心移動變化,提高密封面準確性。
              六、研磨程序:1粗研是消除密封面的擦傷、壓痕、蝕點等缺陷,提高密封面平整度和降度精糙度,為精研打下基研,采用粗
          粒砂布(紙)粒度為80#一280#。
              2.密封面經粗研后,表面紋路較深,但需要精研,采用較細油石進行精研,有效提高密封面精密度能達到最終技術要求。

          五、JLM液壓閥門研磨機液壓原理圖


          六、JLM液壓閥門研磨機電器原理圖


          七、常見故障及排除


          八、易損件


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